ED1-2 időzítőtermelési és értékesítési folyamat
A Shuangyang Group egy csúcstechnológiás vállalat, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a termelést és az értékesítést. A vállalat teljes körű irányítási rendszerrel rendelkezik, így miután a vállalat értékesítési munkatársa megkapja az ügyfél ED1-2 megrendelését, több részlegnek együtt kell működnie a megrendelés legyártásának befejezése érdekében.
Tervezési Osztály
Ár-felülvizsgálat elvégzése, és az eladó beviszi a termék mennyiségét, árát, csomagolási módját, szállítási dátumát és egyéb információkat az ERP rendszerbe.
Felülvizsgálati osztály
Több alkatrész ellenőrzése után a rendszer elküldi a gyártási részlegnek.
Gyártási osztály
A termelési osztály tervezője a vevői megrendelés alapján kidolgozza a fő termelési tervet és az anyagszükségleti tervet, és továbbítja azokat a gyártóműhelynek és a beszerzési osztálynak.
Beszerzési Osztály
Réz alkatrészek, elektronikus alkatrészek, csomagolás stb. szállítása a tervezett igényeknek megfelelően, és a gyártás megszervezése a műhelyben.
Gyártási folyamat
A gyártási terv kézhezvétele után a gyártóműhely utasítja az anyagfelelőst az anyagok begyűjtésére és a gyártósor ütemezésére. A gyártási folyamatED1-2Az időzítő főként fröccsöntést, szitanyomást, szegecselést, hegesztést, teljes gépösszeszerelést, csomagolást és egyéb folyamatokat foglal magában.
Fröccsöntési folyamat:
A folyamatkövetelményeknek megfelelően egy fröccsöntőgépet használnak a PC anyag műanyag alkatrészekké, például időzítő házakká és biztonsági lemezekké történő feldolgozására.
Szitanyomási folyamat:
A tanúsításnak és az ügyfél igényeinek megfelelően tintát nyomtatnak az időzítő házára, beleértve az ügyfél védjegyeit, a funkcióbillentyűk nevét, a feszültség- és áramparamétereket stb.
Szegecselési folyamat:
Helyezze a dugót a ház dugónyílásába, helyezze fel a vezető darabot a dugóra, majd lyukasztóval lyukassza össze a kettőt. Szegecseléskor a sajtolási nyomást szabályozni kell, hogy elkerülje a héj károsodását vagy a vezető lemez deformálódását.
Hegesztési folyamat:
Forrasztóhuzallal hegessze össze a vezetékeket a vezetőképes lemez és az áramköri lap között. A hegesztésnek szilárdnak kell lennie, a rézhuzalnak nem szabad látszódnia, és a forrasztási maradványokat el kell távolítani.
Fröccsöntési folyamat:
A folyamatkövetelményeknek megfelelően egy fröccsöntőgépet használnak a PC anyag műanyag alkatrészekké, például időzítő házakká és biztonsági lemezekké történő feldolgozására.
Szitanyomási folyamat:
A tanúsításnak és az ügyfél igényeinek megfelelően tintát nyomtatnak az időzítő házára, beleértve az ügyfél védjegyeit, a funkcióbillentyűk nevét, a feszültség- és áramparamétereket stb.
Ellenőrzési folyamat
Az ED1-2 időzítők a gyártással egy időben végzik a termékellenőrzést. Az ellenőrzési módszerek két csoportra oszthatók: első cikk ellenőrzése, ellenőrzés és késztermék ellenőrzése.
Annak érdekében, hogy a digitális heti időzítők gyártási folyamata során a lehető leghamarabb felfedezzék a termékminőséget befolyásoló tényezőket, és megelőzzék a tételhibákat vagy a selejtet, ugyanazon tétel első termékét megjelenés és teljesítmény szempontjából ellenőrzik, beleértve az ellenőrzési tételeket és a késztermék ellenőrzését is.
Fő ellenőrzési tételek és megítélési szabványok.
Fő ellenőrzési tételek és megítélési szabványok.
Kimeneti teljesítmény
Helyezze a terméket a tesztpadra, kapcsolja be a tápellátást, és dugja be a kimeneti jelzőfényt. Világítania és kialudnia kell. Bekapcsolt állapotban van kimenet, kikapcsolt állapotban pedig nincs.
Időzítő funkció
Állítson be 8 időkapcsoló készletet, 1 perces időközönkénti kapcsolási műveletekkel. Az időzítő a beállítási követelményeknek megfelelően képes kapcsolási műveleteket végrehajtani.
Elektromos szilárdság
Az élő test, a földelő csatlakozó és a héj 3300V/50HZ/2S feszültséget is elbír átütés vagy meghibásodás nélkül
Visszaállítási funkció
Megnyomására az összes adat a szokásos módon törölhető, és az időzítés a rendszer alapértelmezett beállításairól indul el.
Utazási idő funkció
20 óra üzem után az utazási idő hibája nem haladja meg a ±1 percet
A késztermék ellenőrzésének befejezése után a műhely elvégzi a termék csomagolását, beleértve a címkézést, papírkártyák és utasítások elhelyezését, bliszter- vagy zsugorfóliák elhelyezését, a belső és külső dobozok betöltését stb., majd a csomagolódobozok faládákra helyezését. A minőségbiztosítási osztály ellenőrei ellenőrzik, hogy a termékmodell, a mennyiség, a papírkártya címke tartalma, a külső dobozjelölés és a dobozban található egyéb csomagolás megfelel-e a követelményeknek. Az ellenőrzés után a terméket raktárba helyezik.
Értékesítés, szállítás és szerviz
38 éves iparági tapasztalattal rendelkező K+F technológiai gyárként teljes körű értékesítési és értékesítés utáni rendszerrel rendelkezünk, amely biztosítja, hogy ügyfeleink a vásárlás után időben megkapják a technikai támogatást és a minőségbiztosítást.digitális időzítőkés egyéb termékek.
Értékesítés és szállítás
Az értékesítési osztály a gyártás befejezési állapota alapján határozza meg a végső szállítási dátumot az ügyféllel, kitölti a „Szállítási értesítést” az OA rendszeren, és felveszi a kapcsolatot a szállítmányozó céggel a konténerfelvétel megszervezése érdekében. A raktárvezető ellenőrzi a rendelési számot, a termékmodellt, a szállítmány mennyiségét és egyéb információkat a „Szállítási értesítésben”, és kezeli a kimenő eljárásokat.
Exporttermékek, mint példáulegyhetes mechanikus időzítőkA szállítmányozó cég a Ningbo kikötői terminálba szállítja őket raktározásra, ahol konténeres rakodásra várnak. A termékek szárazföldi szállítása befejeződött, a tengeri szállításért a vevő felel.
Értékesítés utáni szolgáltatás
Amennyiben a cégünk által szállított termékek mennyiségi, minőségi, csomagolási vagy egyéb problémák miatt elégedetlenséget okoznak az ügyfelekben, és az ügyfél írásbeli panasz, telefonos panasz stb. útján visszajelzést ad vagy visszaküldést kér, minden részleg bevezeti az „Ügyfélpanaszok és visszaküldések kezelési eljárásait”.
Amennyiben a visszaküldött mennyiség ≤ 3‰ a szállítmány mennyiségéhez képest, a kézbesítő személyzet visszaszállítja a vevő által kért termékeket a céghez, az értékesítő pedig kitölti a „Visszaküldési és cserefolyamat-űrlapot”, amelyet az értékesítési vezető jóváhagy, és a minőségbiztosítási osztály elemez az ok alapján. A termelési alelnök jóváhagyja a cserét vagy az átdolgozást.
Amikor a visszaküldött mennyiség meghaladja a szállított mennyiség 3‰-át, vagy amikor a készlet túl magas a rendelés lemondása miatt, az értékesítő kitölti a „Kötegvisszaküldési jóváhagyási űrlapot”, amelyet az értékesítési osztály vezetője felülvizsgál, és végül az ügyvezető igazgató dönt arról, hogy visszaküldik-e az árut.
Az értékesítési munkatárs fogadja az ügyfélpanaszokat, kitölti a felhasználói panaszprobléma leírását az „Ügyfélpanasz-kezelési űrlapon”, és az értékesítési osztály vezetője általi felülvizsgálat után továbbítja a tervezési osztálynak.
A tervezési osztály megerősítése után a minőségbiztosítási osztály elemzi az okokat, és javaslatokat tesz.
A tervezési osztály az ok-okozati elemzés és javaslatok alapján lebontja a felelősségi köröket, és átadja azokat az illetékes osztályoknak. Az illetékes felelős osztályok vezetői korrekciós és megelőző intézkedéseket javasolnak, és utasítják osztályaikat/műhelyeiket a fejlesztésre.
Az ellenőrző személyzet ellenőrzi a megvalósítás állapotát, és visszajelzést ad a tervezési osztálynak, a tervezési osztály pedig átadja az eredeti „Ügyfélpanasz-kezelési űrlapot” az import és export osztálynak, valamint az értékesítési osztálynak.
Az export osztály és az értékesítési osztály visszajelzést ad a feldolgozási eredményekről az ügyfeleknek.
Vállalati erősség
Fejlesztési előzmények
A Shuangyang Csoportot 2006-ban alapították.19861998-ban a Ningbo Star Enterprises egyik minősítését kapta, és teljesítette az ISO9001/14000/18000 minőségbiztosítási rendszer tanúsítványát.
Gyárterület
A Shuangyang Group gyárának tényleges területe 120 000 négyzetméter, az építési terület pedig 85 000 négyzetméter.
Szolgálatot teljesítő tisztek
Jelenleg a vállalat több mint 130 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 10 csúcstechnológiás K+F mérnököt és több mint 100 minőségbiztosítási személyzetet a minőség biztosítása érdekében.mechanikus időzítőkés egyéb termékek.
