ED1-2 időzítőtermelési és értékesítési folyamat
A Shuangyang Group egy csúcstechnológiás vállalat, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a termelést és az értékesítést. A vállalat teljes körű irányítási rendszerrel rendelkezik, így miután a vállalat értékesítési munkatársa megkapja az ügyfél ED1-2 megrendelését, több részlegnek együtt kell működnie a megrendelés legyártásának befejezése érdekében.
Tervezési Osztály
Ár-felülvizsgálat elvégzése, és az eladó beviszi a termék mennyiségét, árát, csomagolási módját, szállítási dátumát és egyéb információkat az ERP rendszerbe.
Felülvizsgálati osztály
Több alkatrész ellenőrzése után a rendszer elküldi a gyártási részlegnek.
Gyártási osztály
A termelési osztály tervezője a vevői megrendelés alapján kidolgozza a fő termelési tervet és az anyagszükségleti tervet, és továbbítja azokat a gyártóműhelynek és a beszerzési osztálynak.
Beszerzési Osztály
Réz alkatrészek, elektronikus alkatrészek, csomagolás stb. szállítása a tervezett igényeknek megfelelően, és a gyártás megszervezése a műhelyben.
Gyártási folyamat
A gyártási terv kézhezvétele után a gyártóműhely utasítja az anyagfelelőst az anyagok begyűjtésére és a gyártósor ütemezésére. A gyártási folyamatED1-2Az időzítő főként fröccsöntést, szitanyomást, szegecselést, hegesztést, teljes gépösszeszerelést, csomagolást és egyéb folyamatokat foglal magában.
Fröccsöntési folyamat:
A folyamatkövetelményeknek megfelelően egy fröccsöntőgépet használnak a PC anyag műanyag alkatrészekké, például időzítő házakká és biztonsági lemezekké történő feldolgozására.
Szitanyomási folyamat:
A tanúsításnak és az ügyfél követelményeinek megfelelően tintát nyomtatnak az időzítő házára, beleértve az ügyfél védjegyeit, a funkcióbillentyűk nevét, a feszültség- és áramparamétereket stb.
Szegecselési folyamat:
Helyezze a dugót a ház dugónyílásába, helyezze fel a vezető darabot a dugóra, majd lyukasztóval lyukassza össze a kettőt. Szegecseléskor a sajtolási nyomást szabályozni kell, hogy elkerülje a héj károsodását vagy a vezető lemez deformálódását.
Hegesztési folyamat:
Forrasztóhuzallal hegessze össze a vezetékeket a vezetőképes lemez és az áramköri lap között. A hegesztésnek szilárdnak kell lennie, a rézhuzalnak nem szabad látszódnia, és a forrasztási maradványokat el kell távolítani.
Fröccsöntési folyamat:
A folyamatkövetelményeknek megfelelően egy fröccsöntőgépet használnak a PC anyag műanyag alkatrészekké, például időzítő házakká és biztonsági lemezekké történő feldolgozására.
Szitanyomási folyamat:
A tanúsításnak és az ügyfél követelményeinek megfelelően tintát nyomtatnak az időzítő házára, beleértve az ügyfél védjegyeit, a funkcióbillentyűk nevét, a feszültség- és áramparamétereket stb.
Ellenőrzési folyamat
Az ED1-2 időzítők a gyártással egy időben végzik a termékellenőrzést. Az ellenőrzési módszerek két csoportra oszthatók: első cikk ellenőrzése, ellenőrzés és késztermék ellenőrzése.
Annak érdekében, hogy a digitális heti időzítők gyártási folyamata során a lehető leghamarabb felfedezzék a termékminőséget befolyásoló tényezőket, és megelőzzék a tételhibákat vagy a selejtet, ugyanazon tétel első termékét megjelenés és teljesítmény szempontjából ellenőrzik, beleértve az ellenőrzési tételeket és a késztermék ellenőrzését is.
Fő ellenőrzési tételek és megítélési szabványok.
Fő ellenőrzési tételek és megítélési szabványok.
Kimeneti teljesítmény
Helyezze a terméket a tesztpadra, kapcsolja be a tápellátást, és dugja be a kimeneti jelzőfényt. Világítania és kialudnia kell. Bekapcsolt állapotban van kimenet, kikapcsolt állapotban pedig nincs.
Időzítő funkció
Állítson be 8 időkapcsoló készletet, 1 perces időközönkénti kapcsolási műveletekkel. Az időzítő a beállítási követelményeknek megfelelően képes kapcsolási műveleteket végrehajtani.
Elektromos szilárdság
Az élő test, a földelő csatlakozó és a héj 3300V/50HZ/2S feszültséget is elbír átütés vagy meghibásodás nélkül
Visszaállítási funkció
Megnyomására az összes adat a szokásos módon törölhető, és az időzítés a rendszer alapértelmezett beállításairól indul.
Utazási idő funkció
20 óra üzem után az utazási idő hibája nem haladja meg a ±1 percet
A késztermék ellenőrzésének befejezése után a műhely elvégzi a termék csomagolását, beleértve a címkézést, papírkártyák és utasítások elhelyezését, bliszter- vagy zsugorfóliák elhelyezését, a belső és külső dobozok betöltését stb., majd a csomagolódobozok faládákra helyezését. A minőségbiztosítási osztály ellenőrei ellenőrzik, hogy a termékmodell, a mennyiség, a papírkártya címke tartalma, a külső dobozjelölés és a dobozban található egyéb csomagolás megfelel-e a követelményeknek. Az ellenőrzés után a terméket raktárba helyezik.
Értékesítés, szállítás és szerviz
38 éves iparági tapasztalattal rendelkező K+F technológiai gyárként teljes körű értékesítési és értékesítés utáni rendszerrel rendelkezünk, amely biztosítja, hogy ügyfeleink a vásárlás után időben megkapják a technikai támogatást és a minőségbiztosítást.digitális időzítőkés egyéb termékek.
Értékesítés és szállítás
Az értékesítési osztály a gyártás befejezési állapota alapján határozza meg a végső szállítási dátumot az ügyféllel, kitölti a „Szállítási értesítést” az OA rendszeren, és felveszi a kapcsolatot a szállítmányozó céggel a konténerfelvétel megszervezése érdekében. A raktárvezető ellenőrzi a rendelési számot, a termékmodellt, a szállítmány mennyiségét és egyéb információkat a „Szállítási értesítésben”, és kezeli a kimenő eljárásokat.
Exporttermékek, mint példáulegyhetes mechanikus időzítőkA szállítmányozó cég a Ningbo kikötői terminálba szállítja őket raktározásra, ahol konténeres rakodásra várnak. A termékek szárazföldi szállítása befejeződött, a tengeri szállításért a vevő felel.
Értékesítés utáni szolgáltatás
Amennyiben a cégünk által szállított termékek mennyiségi, minőségi, csomagolási vagy egyéb problémák miatt elégedetlenséget okoznak a vevőben, és a vevő írásbeli panasz, telefonos panasz stb. útján visszajelzést ad vagy visszaküldést kér, minden részleg bevezeti az „Ügyfélpanaszok és visszaküldések kezelési eljárásait”.
Amennyiben a visszaküldött mennyiség ≤ 3‰ a szállítmány mennyiségéhez képest, a kézbesítő személyzet visszaszállítja a vevő által kért termékeket a céghez, az értékesítő pedig kitölti a „Visszaküldési és cserefolyamat-űrlapot”, amelyet az értékesítési vezető jóváhagy, és a minőségbiztosítási osztály elemez az ok alapján. A termelési alelnök jóváhagyja a cserét vagy az átdolgozást.
Amikor a visszaküldött mennyiség meghaladja a szállított mennyiség 3‰-át, vagy amikor a készlet túl magas a rendelés lemondása miatt, az értékesítő kitölti a „Kötegvisszaküldési jóváhagyási űrlapot”, amelyet az értékesítési osztály vezetője felülvizsgál, és végül az ügyvezető igazgató dönt arról, hogy visszaküldik-e az árut.
Az értékesítési munkatárs fogadja az ügyfélpanaszokat, kitölti a felhasználói panaszprobléma leírását az „Ügyfélpanasz-kezelési űrlapon”, és az értékesítési osztály vezetője általi felülvizsgálat után továbbítja a tervezési osztálynak.
A tervezési osztály megerősítése után a minőségbiztosítási osztály elemzi az okokat, és javaslatokat tesz.
A tervezési osztály az ok-okozati elemzés és javaslatok alapján lebontja a felelősségi köröket, és átadja azokat az illetékes osztályoknak. Az illetékes felelős osztályok vezetői korrekciós és megelőző intézkedéseket javasolnak, és utasítják osztályaikat/műhelyeiket a fejlesztésre.
Az ellenőrző személyzet ellenőrzi a megvalósítás állapotát, és visszajelzést ad az információknak a tervezési osztálynak, amely az eredeti „Ügyfélpanasz-kezelési űrlapot” átadja az import és export osztálynak, valamint az értékesítési osztálynak.
Az export osztály és az értékesítési osztály visszajelzést ad a feldolgozási eredményekről az ügyfeleknek.
Vállalati erősség
Fejlesztési előzmények
A Shuangyang Csoportot 2006-ban alapították.19861998-ban a Ningbo Star Enterprises egyik minősítését kapta, és teljesítette az ISO9001/14000/18000 minőségbiztosítási rendszer tanúsítványát.
Gyárterület
A Shuangyang Group gyárának tényleges területe 120 000 négyzetméter, az építési terület pedig 85 000 négyzetméter.
Szolgálatot teljesítő tisztek
Jelenleg a vállalat több mint 130 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 10 csúcstechnológiás K+F mérnököt és több mint 100 minőségbiztosítási személyzetet a minőség biztosítása érdekében.mechanikus időzítőkés egyéb termékek.
